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    1.檢查膨脹油箱（高位槽）

    液位過(guò)高：如果在冷態(tài)啟動(dòng)前，膨脹油箱的液位就過(guò)高，留給導(dǎo)熱油升溫后膨脹的空間不足，壓力會(huì)迅速升高。

    解決方法：聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員，從膨脹油箱的排氣口或補(bǔ)油口緩慢排出部分導(dǎo)熱油，使冷態(tài)液位保持在油箱的1/3到1/2左右（具體參考設(shè)備手冊(cè)）。

    補(bǔ)油泵或補(bǔ)油閥內(nèi)漏：如果連接膨脹油箱和主系統(tǒng)的補(bǔ)油泵或自動(dòng)補(bǔ)油閥關(guān)閉不嚴(yán)，會(huì)導(dǎo)致冷油不斷被壓入主系統(tǒng)，相當(dāng)于人為地“加滿”了系統(tǒng)，導(dǎo)致壓力飆升。

    解決方法：關(guān)閉補(bǔ)油泵的電源或手動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)油管路的閥門(mén)，觀察壓力是否停止上漲或開(kāi)始下降。如果是，則需檢修或更換補(bǔ)油泵/補(bǔ)油閥。

    膨脹管堵塞或凍結(jié)：連接主系統(tǒng)和膨脹油箱的“膨脹管”如果被異物堵塞或在低溫環(huán)境下凍結(jié)，會(huì)切斷油膨脹的路徑，導(dǎo)致主系統(tǒng)壓力積聚。

    解決方法：檢查膨脹管路，特別是它的保溫情況，確保其通暢。

    2.檢查管路與閥門(mén)狀態(tài)

    循環(huán)管路堵塞：過(guò)濾器堵塞、管道內(nèi)結(jié)焦嚴(yán)重、或被誤關(guān)的閥門(mén)，都會(huì)導(dǎo)致流動(dòng)阻力增大，使泵出口到堵塞點(diǎn)之間的壓力升高。

    解決方法：檢查并清洗Y型過(guò)濾器。檢查所有相關(guān)閥門(mén)是否處于正確的開(kāi)啟狀態(tài)。如果懷疑系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)焦，需要專(zhuān)業(yè)清洗。

    循環(huán)泵故障：泵雖在轉(zhuǎn)，但效率過(guò)低，無(wú)法建立足夠的循環(huán)流量來(lái)平衡系統(tǒng)壓力。

    3.檢查儀表與油質(zhì)

    壓力表失靈：壓力表本身?yè)p壞或堵塞，給出錯(cuò)誤的高壓指示。

    解決方法：校準(zhǔn)或更換壓力表。

    導(dǎo)熱油變質(zhì)：導(dǎo)熱油長(zhǎng)期超溫使用后裂解、氧化，產(chǎn)生輕組分和結(jié)焦。輕組分汽化會(huì)增大系統(tǒng)壓力，結(jié)焦則會(huì)堵塞管道。

    解決方法：取油樣分析，如果油質(zhì)不合格，需要更換新的、合格的導(dǎo)熱油。

    處理油溫機(jī)壓力過(guò)高，安全永遠(yuǎn)是第一位的。請(qǐng)遵循“先降溫停熱，再循環(huán)觀察，后系統(tǒng)排查”的原則。日常的定期維護(hù)，如檢查液位、清洗過(guò)濾器、定期更換導(dǎo)熱油，能有效預(yù)防此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。希望以上信息能幫助您解決問(wèn)題！如果您在排查過(guò)程中有更具體的發(fā)現(xiàn)，歡迎隨時(shí)追問(wèn)。