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SMC模具加溫油溫機(jī)廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料成型、汽車零部件制造、家電外殼生產(chǎn)等行業(yè)。這些行業(yè)對(duì)模具溫度的控制要求極高，以確保產(chǎn)品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

在SMC模具成型過程中，通常需要在模具加熱過程中保持恒定的高溫，以確保材料能夠均勻流動(dòng)并充分固化。常見的工藝溫度需求包括180度、230度、300度等，具體溫度取決于材料的類型和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。

SMC模具加溫油溫機(jī)的主要控溫對(duì)象是模具內(nèi)部的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油通過循環(huán)系統(tǒng)將熱量均勻傳遞到模具的各個(gè)部分，確保模具溫度的一致性?？販匾蟀焖偕郎?、精確控溫以及穩(wěn)定的溫度保持能力。

在SMC模具加溫過程中，客戶常遇到的一個(gè)問題是高溫停機(jī)后的處理。當(dāng)模具溫度達(dá)到300度時(shí)，如果立即停機(jī)，導(dǎo)熱油會(huì)停止流動(dòng)，導(dǎo)致油溫過高，容易形成積碳，覆蓋在加熱管表面。這不僅影響加熱效率，還可能導(dǎo)致加熱管損壞。

為了解決這一問題，正確的操作步驟是：在模具工作完成后，先將溫度調(diào)至0度，斷開加熱電源，但保持循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行，直到油溫降至80度以下再關(guān)閉油泵。這樣可以有效減少導(dǎo)熱油積碳的風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命。

針對(duì)高溫停機(jī)等待時(shí)間較長的問題，一些SMC模具加溫油溫機(jī)配備了80度以下自動(dòng)停機(jī)功能，這一功能可以在油溫降至安全范圍后自動(dòng)關(guān)閉設(shè)備。