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在復(fù)合材料成型過(guò)程中，客戶通常需要在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)模具的快速升溫和降溫，以確保樹(shù)脂的均勻流動(dòng)和固化。特別是在高壓RTM工藝中，模具的溫度變化需要非常精確，以避免樹(shù)脂過(guò)早固化或流動(dòng)不充分，從而影響最終產(chǎn)品的性能。

復(fù)合材料模型油溫機(jī)的控溫對(duì)象主要是模具和反應(yīng)釜。在高壓RTM工藝中，模具的溫度需要快速升至樹(shù)脂的固化溫度，并在固化完成后迅速降溫，以便脫模。此外，反應(yīng)釜中的樹(shù)脂也需要在特定溫度下保持穩(wěn)定，以確保其流動(dòng)性和反應(yīng)性。因此復(fù)合材料模型油溫機(jī)需要具備快速響應(yīng)和精確控溫的能力。

復(fù)合材料模型油溫機(jī)通過(guò)兩套獨(dú)立的系統(tǒng)——加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，來(lái)滿足客戶的控溫需求。當(dāng)需要快速升溫時(shí)，系統(tǒng)將導(dǎo)熱油從熱油罐快速打入模具，利用前期儲(chǔ)存的熱能實(shí)現(xiàn)快速升溫。當(dāng)需要快速降溫時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)吹氣裝置將模具和管路中的熱油吹回?zé)嵊凸蓿⑶袚Q至冷卻系統(tǒng)，利用冷水機(jī)或冷油機(jī)將低溫導(dǎo)熱油注入模具，實(shí)現(xiàn)快速降溫。

復(fù)合材料模型油溫機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，具備人機(jī)交互功能，能夠?qū)崿F(xiàn)單點(diǎn)單控，確保每個(gè)模具的溫度控制精確無(wú)誤。系統(tǒng)還可以同時(shí)控制兩套模具，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。