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電池材料的干燥工序，通常在水洗后，材料需要進(jìn)行加熱烘干，以去除多余的水分。一般情況下需要蒸發(fā)掉材料中約30%的水分，確保最終材料的水分含量控制在2%左右，才能進(jìn)行下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

電池材料干燥模溫機(jī)加熱能夠確保溫度的均勻性，而且模溫機(jī)可以單獨(dú)智能化控溫，控溫精度高，保證材料性能和安全性。

電池材料生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，人員流動性大，細(xì)微粉塵無處不在，材料中含有的錳、鎳等元素對設(shè)備材質(zhì)有特殊要求。新能源行業(yè)在設(shè)備選型時(shí)必須謹(jǐn)慎，避免使用鋅、銅、鎳等可能與材料發(fā)生反應(yīng)的材質(zhì)，以防止安全隱患。

設(shè)備使用一周后，應(yīng)進(jìn)行清理，使用氣槍吹除粉塵。電池材料干燥模溫機(jī)作為供熱設(shè)備，盡管有保溫措施，表面溫度仍可能達(dá)到40度左右，清理時(shí)應(yīng)將設(shè)備溫度降低，然后進(jìn)行清理。

清理時(shí)首先要清理配電柜內(nèi)的灰塵，接著清理系統(tǒng)管路，必要時(shí)可拆開封板進(jìn)行徹底打掃。過濾器的清洗建議每月進(jìn)行一次，以保證設(shè)備的性能和控溫精度，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。